當(dāng)前位置：關(guān)于使用制氮裝置的安全操作問題
制氮裝置的空氣凈化組件由管道過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、活性碳除油器、自動(dòng)排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氧氮分離組件提供潔凈的原料空氣。
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經(jīng)過凈化處理的壓縮空氣，在變壓吸附作用下，加壓吸附，減壓脫附，由于動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，動(dòng)力學(xué)直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮分子，在吸附未達(dá)到平衡前，氮在氣相中得到富集，便獲得產(chǎn)品氮?dú)狻Ｈ缓?，通過減壓至常壓，脫附出被吸附的氮等雜質(zhì)組份，實(shí)現(xiàn)了碳分子篩的再生。
關(guān)于使用制氮裝置的安全操作問題，表現(xiàn)如下：
1、制氮裝置必須分段運(yùn)輸，運(yùn)輸中應(yīng)保持設(shè)備平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。
2、開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)制氮裝置，確認(rèn)無任何工具、零件或其他物件留在空壓機(jī)中。
3、制氮裝置運(yùn)行前，軟管開口一定要固定把牢，以防軟管傷人。
4、啟動(dòng)制氮裝置時(shí)，排空閥應(yīng)處于排空狀態(tài)，以避免空壓機(jī)超壓。
5、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。
6、卸除任何帶壓元件，需保證整個(gè)系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。
7、 定期檢查安全裝置的可靠性(如安全閥)。
8、 制氮裝置的維護(hù)和保養(yǎng)工作必須在停機(jī)、斷電的情況下才能進(jìn)行。
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